首先明确反应器的分类,反应器安装结构型式分成管式 ,釜式，

塔式、固定床等反应器，广泛应用于气、液、固相的化学混合反应。

反应器的型式并不影响化学反应动力学特性，但是物料在不同类型的反应器中流动是不同的，物料在反应器中的流动必然会引起物料之间的混合。

若相互混合的物料是在相同的时间进入反应器的，具有相同的反应程度，混合后的物料必然与混合前的物料完全相同。这种发生在停留时间相同

的物料之间的均匀化过程，称之为简单混合。如果发生混合前的物料在反应器内停留时间

不同，反应程度就不同，组成也不会相同。混合之后的物料组成与混合前必然不同，反应速率也会随之发生变化，这种发生在停留时间不同的

物料之间的均匀化过程称之为返混。存在返混现象时，反应器内的物料的组成将受到返混的影响。尽管反应的动力学特性没有发生变化，但是

返混引起的物料组成变化影响了反应效率，进而影响了整个反应器内的反应情况。

因此把物料在反应器内返混情况作为反应器的依据将能更好的反应的差异。

下面谈谈反应釜与管式反应器的区别

反应釜1.剧烈搅拌混合,反应器内有效空间中各位置的物料温度、浓度都相同。2.由于一次加料，一次出料，反应过程中没有加料出料，所有物料在

反应器中停留时间相同，不存在不同停留时间物料的混合,即无返混现象。3.间隙操作，反应时间，加料时间，出料时间，清洗时间。

平推流管式反应器

1.所有物料通过反应器的时间都是相同的，在垂直于流动的方向上同一截面，不同径向位置的流体特性是一致的。

2.在一定常态下操作，反应器内的状态只随轴向位置改变，不随时间改变，实际生产中对于流动处于踹流条件下的管式反应器,列管式反应器.

釜式反应器放热反应剧烈,温度快速升高,容易爆炸.

管式反应器适用于快速反应,强放热、易燃、易爆的反应工作，

尤其是高温高压的条件。 管式反应器的最大的优点是

反应元件，结构合理，反应充分，最重要的及时把反应放出的

热量带走，造价便宜，占地面积小。

管式反应器 一般长度150-200米，温度30-90度

停留时间5-20分钟。

客户订购管式反应器的数据：流量、粘度、密度、材质、压力、停留时间、外壳是否有伴热、加料取样点位置.